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矿用烟雾传感器使用注意事项

2026-10-21

矿用烟雾传感器(GQQ 系列本安型烟雾传感器)是井下防灭火关键监测设备,主要安装在带式输送机机头、机尾驱动滚筒下风侧,实时监测皮带摩擦起火、电缆及可燃物阴燃产生的烟雾,联动监控系统实现声光报警、断电保护,是防范皮带火灾的重要设施。传感器安装、使用、维护不到位,会出现误报、漏报、失效,属于重大事故隐患,必须严格按规范管理。


 一、入井前及选型验收注意事项


1. 入井传感器必须具备**矿用产品安全标志、防爆合格证、出厂检验报告**,为本安型产品,严禁使用非标、过期、翻新、无标识设备;不同型号、未经过联检配套的传感器、分站不得随意混搭接入系统。
2. 开箱检查外壳无裂纹、密封胶圈完好、接线端子无锈蚀,声光报警功能、通信功能出厂测试合格;核对工作电压与监控分站输出电压匹配。
3. 运输、存放时轻拿轻放,避免剧烈撞击、挤压;存放环境保持干燥通风,远离腐蚀性气体,防止光学检测腔受潮损坏。
4. 严禁私自改动本安电路、更换电路元件型号参数,任何改动都会破坏防爆和本安性能。


 二、现场安装设置注意事项


1. 带式输送机驱动滚筒下风侧**10~15m**位置安装;卸载滚筒作为驱动滚筒时,传感器安装在滚筒风流正下方 / 上方,保证起火烟雾能够顺利流经传感器检测腔,避开涡流死角、风流短路区域国家矿山安...。
2. 安装位置支护完好、顶板稳定,避开淋水、滴水、积水位置;垂直悬挂,不被大块矸石、物料、管线遮挡进烟口,不得影响行人、行车、检修作业。
3. 远离喷雾洒水、除尘水幕直喷位置,水雾直接进入检测腔极易造成误报警、光学元件结垢失效;同时避开局部通风机直吹强风流位置。
4. 接线严格按照图纸施工,电缆选用合格矿用通信电缆,接线紧固,密封压紧,防爆封堵到位;线缆做好防护,防止皮带摩擦、矸石砸损;断电范围、联动断电逻辑提前确认,和监控中心站联调,保证报警后可靠断电。
5. 一台传感器只对应设计监测区域,不得随意移位、挪用到其他地点;多条皮带、多驱动滚筒按要求分别安设,不得少装、共用。


三、日常使用与巡检注意事项


1. 落实巡检责任,监控工、皮带检修工每班检查:传感器外观、进烟孔是否积煤积尘、外壳有无破损、声光指示是否正常、通信是否在线,查看中心站数据是否稳定,做好巡检记录。
2. 重点防范粉尘干扰:井下煤尘大,粉尘附着在光电检测室是误报高发原因;进烟孔堵塞还会造成烟雾进不去,发生火灾漏报。定期清理传感器外壳、进烟百叶窗积尘,清理时断电,用干燥软毛刷吹扫,禁止用水直接冲洗传感器本体。
3. 严禁人为遮挡、封堵、包裹传感器,严禁用塑料袋、布料盖住进烟口,严禁敲打、撞击传感器;不得随意旋转、改动灵敏度拨码,严禁人为屏蔽报警、取消断电功能,属于严重违章行为国家矿山安...。
4. 皮带检修、电焊气割、喷浆作业前,提前做好防护,防止大量烟尘、水泥粉尘直接冲击传感器;作业时安排专人监护,必要时采取临时防护措施,作业结束及时清理。
5. 调度中心值班人员时刻关注烟雾传感器状态,收到报警信息第一时间通知现场人员停机核查,区分真实火情、粉尘误报、传感器故障,严禁随意消警、忽视报警信息。


四、调校、测试与故障处置注意事项


1. 按周期开展功能测试与调校,使用配套烟雾测试装置模拟发烟试验,检查传感器声光报警、上传信号、断电联动功能是否可靠;调校测试记录留存归档。
2. 传感器出现频繁误报、无信号、报警不动作、通信中断等故障时,立即汇报调度及通风、监控部门,**停止该区域火灾监测保护**,安排人员现场监护,采取人工巡查措施,及时更换故障传感器,禁止带病运行中华人民共...。
3. 故障处理、更换传感器必须停电操作,井下本安线路严禁带电拔插接线,防止产生电火花;检修、更换由持证监控工操作。
4. 调校多次仍误差超标、灵敏度不合格、进水受潮、光学元件老化的传感器,禁止继续使用,返厂维修或报废。


五、报警处置安全注意事项


1. 烟雾传感器报警后,现场人员第一时间停机,切断皮带电源,撤离到安全新鲜风流位置,立即汇报调度,查明烟雾来源。
2. 确认发生火情,按皮带火灾应急预案处置,使用灭火器材灭火,必要时启动区域断电、封闭措施;核实为粉尘、水汽造成误报警,排查整改干扰源,确认传感器正常后方可恢复运行。
3. 报警处置全过程留存记录,写明报警时间、位置、原因、处置措施、恢复时间。


六、红线禁令


1. 严禁不带安标、防爆不合格的传感器入井;
2. 严禁少安、漏安、私自拆除、移位烟雾传感器;
3. 严禁封堵、遮挡进烟口,屏蔽报警、取消断电功能;
4. 严禁带电开盖、私自改动本安电路;
5. 严禁传感器失效后不及时更换、长期依靠人工巡查代替监测;
6. 严禁水幕、喷雾直喷传感器检测腔体。


结语


矿用烟雾传感器是皮带防灭火的 “电子哨兵”,它的短板就是对煤尘、水汽敏感,日常管理核心在于**位置准确、通风合理、勤清积尘、定期试警、故障即换**。只有持续保证传感器灵敏可靠,才能在皮带摩擦起火初期及时预警断电,遏制皮带火灾事故。

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