除尘骨架直接影响到设备的运行，如果选型或处理不当就会影响设备的正常运行。做好除尘设备的试运转必须细心和慎重除尘骨架清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，终影响其使用效果。

　　除尘骨架和除尘布袋样在除尘器中起到关键的作用，布袋除尘器运行的时候定要注意每个配件的运行，定时进行检查、清理，只有这样，才能保证正常的工作流程不被打乱。

   有关研究表明，般时候下，单纤维聚集的样子随颗粒的沉积的多少呈线性增加，非洁净状态下单纤维捕集效率高，除尘布袋对灰尘的集结是非常之高的.非稳定过滤过程捕集效率为纤维填充密度、纤维的大小、单纤维捕集效率、过滤的快慢、粉尘颗粒的刚开始的浓度、粉尘颗粒沉集多少及过滤时间的函数。

   那么如何延长除尘布袋的使用寿命呢？首先要知道新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。旦发现异常要及时的进行原因的查找采取消除措施并更换除尘滤袋；与水分发生反应。滤布不管是紧了或者是松了都容易造成不好的后果。后更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。般布袋处于被不好的情况就要用水来反复的洗干净才行，定要在全部的干透了之后再进行更换。

   以上介绍的只是除尘布袋维护的些问题介绍，很显然实际操作中我们更应做到根据实际情况采取实际的措施，对此布袋除尘器厂家的技术人员称实现粉尘的佳处理定要做到除尘布袋使用和维护都要重视才行。

   空气中的固体颗粒物主要来源于地面扬尘、建筑施工、工业生产和燃料的燃烧。燃料及其它物质等燃过产生的烟尘及工业生产等过程产生的粉尘是污染防治的主要对象。采取的拴制措施主要有两种。是改变燃料的构成，改进燃烧方式，提高燃料的利用率，以减少颗粒物的排放。例如，用水力发电代替火力发电。二是安装除尘装置，在颗粒物排放到大气环境之前将其去除，以减轻对大气污染。

   二、硫氧化物

   硫氧化物中防治的重点是S02，多采取燃料脱硫、燃烧过程脱硫或烟气脱硫和高烟囱扩散稀释等防治技术。

   三、氮氧化物

   主要是对机动车、锅炉和工业生产等排出的N0-进行控制。在机动车和锅炉排气方面主要采用预防措施，此时对机动车安装净化装置。对于烟气脱硝技术，大体可分为催化还原法、液体吸收法、吸附法等。我国不少大中型化肥厂的硝酸尾气也采用了催化还原脱硝装置。

   四、其他有害气体

   大气环境中还存在含氟废气、有机废气及恶臭等。含氟废气净化多采用吸收法，如水吸收法、碱吸收法、干式吸附法等。有机废气及恶臭等对大气环境十分有害，而且大多数是极毒或致癌物质，般采用吸收、吸附等物理、物化方法和催化燃烧等化学方法以及生物处理方法来处理。

   交通运输业的蓬勃发展导致汽车尾气排放量逐年增加。汽车尾气主要含有NO-、烃类 和CO等有害物质，这些污染物在环境中可发生光化学反应导致光化学烟雾的出现，因此必须采取适当的措施对汽车尾气进行控制。

   缺点：

   1、有洗涤污泥，要解决污泥和污水问题；

   2、设备需要选择耐腐蚀材质；

   3、 动力消耗较大；

   4、北方或者寒冷地区需要考虑设备 防冻。 　　

   在工程上使用的湿式除尘器形式很多。总体上可分为低能和高能两类。低能湿式除尘器的压力损失为0.2—1.5kPa，包括喷雾塔和旋风洗涤器等，在般运行条件下的耗水量（液气比）为0.5—3.0升每立方米，对10微米以上颗粒的净化效率可达到90％—95％，高能湿式除尘器的压力损失为2.5—9.0kPa,净化效率可达99.5％以上，如文丘里洗涤器等。

   湿式除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至低。但采用湿式除尘器时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。湿式除尘过程也不利于副产品的回收。如果设备安装在室内，还必须考虑设备在冬天可能冻结的问题。