详解铁矿石的选矿工艺和设备

随着社会经济的发展，铁矿与其他矿产品一样，其消耗量越来越大。随着可利用的铁矿品种不断增多，其目标矿物的品位越来越低。因此，时常常优质铁精粉的越来越紧缺。因此需要提高铁矿的选矿指标，提高矿石的利用率。适用于矿物加工的铁矿类型主要有四大类，分别为：磁铁矿石、弱磁性铁矿石、混合型铁矿石、多金属共生的复合型铁矿石。针对含铁矿物的可选性。多金属共生的复合铁矿石与前三种铁矿石无异，其独特之处是其中伴有大量的可回收利用的金属或非金属矿物。




铁矿石的主要选矿方法
（1）磁铁矿石选矿：主要是指矿石中呈磁性铁存在的铁含量在85％以上的矿石。针对这种矿石常采用单一磁选方法处理，即可获得良好的技术经济指标。磁铁矿是铁矿选矿厂加工的主体部分。


（2）弱磁性铁矿石选矿：这类矿石主要是指赤铁矿、假象赤铁矿、菱铁矿等矿物，这些矿物的铁含量总和占矿石含铁量的85％以上，且磁铁矿含量较少。弱磁性铁矿石的开发利用需要经过选矿加工处理，由于这类矿石比较难选且加工工艺比较复杂，因此需要根据有用矿物的嵌布粒度以及理化特性，采用不用的选矿工艺流程。常用的选矿方法主要有：重选、浮选、强磁选、焙烧磁选以及多种方法的联合流程。


（3）混合性铁矿石选矿：磁性铁矿物和弱磁性铁矿物在这类铁矿石中都占有一定比例。分选这类矿石方法主要有：焙烧磁选、弱磁选、强磁选、浮选-重选法，常采用多种方法联合流程处理。


（4）多金属共生的复合铁矿石选矿：当处理这一类矿石时，一般会采用联合选矿工艺。由于此类矿石中的伴生矿物种类和含量不同，需要对采用的选矿方法和流程结构进行适当的调整。


铁矿选矿常用设备
（1）破碎设备：本着节能降耗、提高经济效益的目的和多碎少磨的原则，铁矿常用的破碎设备主要有鄂式破碎机、回转式破碎机、圆锥破碎机和高压辊磨机等。


（2）磨矿设备：铁矿磨矿设备主要采用，在使用球磨机时，应选择合适的设备规格、磨矿介质、设备结构性能等。同时，磨矿设备应与工艺流程的配置相适应，便于提高选矿效率。


（3）细粒筛分分级设备：高频振动筛在铁精矿提质降杂工艺广泛应用。高频振动筛可以提高选矿筛分效率，并且提高再磨选矿设备的工作效率降低能耗。


（4）磁选设备：铁矿选矿过程中可以用到弱磁选设备、强磁选设备、电磁选设备和永磁型磁选设备。常用的磁选设备有永磁筒式磁选机、干式磁选机和永磁磁选机等。




（5）浮选设备：广泛应用于铁矿石选矿作业中，常用的浮选设备有机械搅拌式浮选机、充气搅拌式浮选机和充气式浮选机。浮选机的工作效率主要受到浮选机槽铁结构、叶轮形状、叶轮转速、叶轮直径等方面。


（6）过滤脱水设备：选矿厂常用的过滤脱水设备主要有压滤机、陶瓷真空过滤机、盘式真空过滤机。其中，盘式真空过滤机结构坚固合理、滤盘运转平稳、自动调速强搅拌等优点。


上述内容是对铁矿石选矿方法和常用设备的简答介绍。由于自然界中存在的铁矿石种类较多，且有用矿石成分的嵌布粒度不同，需要进行选矿试验分析来确定矿石成分和性质，以便定制合理的铁矿选矿方案和选择的选矿设备。适合的选矿工艺和设备可以提高精矿的回收率和选矿厂的经济效益。