新年的钟声余音犹在 新春的气息仍在弥漫 我们已经怀揣着希望与梦想 踏上了新的征程 新年新气象，宇奇新辉煌！ 愿新老客户新的一年里，工作顺心，生活美满！万事如意！
? 传感器技术应用 ? 可以利用多种传感器来触发自动封门动作。例如，安装在矿山通道口的红外线传感器，能够检测到人员或车辆的进出。当有物体靠近时，传感器将信号传输给控制系统，控制系统根据预设程序决定是否开启或关闭门。还有气体传感器，当检测到有害气体浓度达到危险值时，会立即发出信号，使封门关闭。 ? 电动或液压驱动系统 ? 自动封门的动力通常来自电动或液压系统。电动驱动系统操作简单、精度较高，通过电机带动传动装置（如齿轮、链条等）来实现门的开启和关闭。液压驱动系统则具有较大的动力，适合大型、重型的矿山门。液压泵提供动力，通过液压缸推动门的运动，能够快速、稳定地完成封门动作。 ? 远程控制与监控系统 ? 借助物联网技术，矿山自动封门可以实现远程控制。管理人员可以在监控中心通过计算机或移动设备，实时查看门的状态，并根据实际情况远程控制门的开闭。同时，系统还可以记录门的开闭时间、触发原因等信息，方便后续查询和管理。例如，在遇到紧急情况时，即使管理人员不在现场，也可以通过远程控制关闭危险区域的门，保障安全。
矿山机械行业是为固体原料、材料和燃料的开采和加工提供装备的重要基础行业之一，服务于黑色和有色冶金、煤炭、建材、化工、核工业等重要基础工业部门，其产品在交通、铁道、建筑、水利水电等基础部门的基本建设中也有大量应用。 矿山设备都有哪些呢？下面我们来看下。 第一、采矿设备 掘进的有掘进机/扒矸机/皮带运输机/转载机/破碎机等采煤的 有采煤机滚筒采煤机、刨煤机、弯曲刮板运输机、自移式液压支架、桥式转载机和伸缩胶带运输机/液压支架/刮板输送机等 包括开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械；开采石油用的石油钻采机械滚筒采煤机、刨煤机、弯曲刮板运输机、自移式液压支架、桥式转载机和伸缩胶带运输机 二、选矿设备 选矿设备包括的机械设备品种繁多、规格多样。 针对矿山选矿设备来说，选矿设备主要包括1、给料设备 2、输送设备 3、破碎设备 4、研磨设备 5、搅拌设备 6、分级设备 7、精选设备 8、脱水设备 9、烘干设备 10、成型设备等10大系列。 破碎设备：选铜矿常用的破碎设备主要有粗破颚式破碎机、细破颚式破碎机破碎前的给料设备-振动给料机、槽式给料机等。 磨矿设备：选铜矿常用的磨矿设备主要有选矿球磨机、干式球磨机、湿式球磨机，格子型球磨机，高效球磨机等以及给球磨机供料的摆式给料机、电磁振动给料机和皮带输送机等。 筛分设备：选铜矿常用的筛分设备主要有螺旋分级机、高频筛、直线筛等。它们常常与球磨机配套使用，形成闭路循环。 搅拌设备：选铜矿常用的搅拌设备是矿用搅拌桶。它的主要作用是在矿浆进入浮选前进行搅拌、加水和药剂。 浮选设备：选铜矿常用的浮选设备是浮选机。常用的有xjk型浮选机、Sf型浮选机等。
轮式洗砂机作为砂石行业常用的洗砂设备，可清洗分离砂石中的石粉泥土，在使用过程中，如果洗砂机的产量低，对用户造成的损失是很大的，那么，影响洗砂机产量的因素有哪些?在生产中，如何避免这种现象呢？我们一起来探讨下吧 1、砂石物料的含泥量较大、杂质较多。如果洗选的砂石物料所含杂质、泥土较多，那么，为了将其洗选干净将需要耗费更多的时间，因此设备的产量跟不上是正常现象。这种因素下，用户在有实力的情况下，在增加一台设备，进行双重的水洗，这样能有效的在不拖慢洗砂机洗选效率的同时，提高砂石物料的清洁度。 2、有的用户图便宜，购买的轮式洗砂机，本身质量就不过关。不同的厂家，所生产的轮斗洗砂机设备因制作工艺不同、所用材质不同、结构构造不同等原因，在工作过程中，难免产量不同。有些厂家生产的轮式洗砂机质量差时，还有会出现砂子与异物分离不匀的情况，造成砂子的成品量降低。 3、在使用时，操作人员的操作不到位，大部分用户在操作上，根本没有安装操作规程来操作。不要轻视操作人员的技术水平，大部分的生产量降低或上不去的原因就是因为操作中的操作问题，操作不到位不但会影响设备正常运行，严重甚至还会造成生产率的大幅度下降。 4、防止杂物进入及水位的控制。杂质会影响成品效果和洗砂效率，也要防止过硬物料进入而磨损设备。而水位太低，达不到清洗效果；水位太高，浪费水资源，也易造成沙子溢出。 5、操作人员日常检查要到位。轴承和加速器要确保润滑油充足、干净，定期检查内部磨损，确保轮斗内、下料口、储水箱等无残余杂质。做好检查和维保工作。
5、操作人员日常检查要到位。轴承和加速器要确保润滑油充足、干净，定期检查内部磨损，确保轮斗内、下料口、储水箱等无残余杂质。做好检查和维保工作。
一、立项原因或背景 原增子坊煤矿井下使用的调节风门受风压影响现场开启困难，每次开启需要2、3人同时用力打开。而且关闭不顺畅，容易出现两道调节风门同时打开一半现象，漏风严重。原调节风门使用简易钢丝绳闭锁，有效行程短，两道风门如果距离过远，使用简易钢丝绳闭锁就不会有很好的互锁效果，有时候风门连锁不可靠。后期通过大量市场调研，结合增子坊矿井下现场实际情况，采用了井下平衡式无压调节风门，该平衡式无压调节风门也是打破了以往老式的传统风门的结构形式合理的把作用在风门上的风压通过平衡机构将其转换为一种内力平衡掉，该调节风门机构简单实用，安全可靠，在井下实际使用中取得了非常乐观的安全效果。 二、技术指标 1、平衡式无压调节风门主要组成部分有门框、门扇、调节风窗、平衡机构、配重砣等组成。门框采用钢制焊接而成，门扇采用钢制材料与平衡连杆结构连接。调节配重砣重量可实现风门自动平稳关闭。 2、平衡式无压调节风门每套分为两道，每道调节风门一侧为异向同步开闭的两个门扇，运用连杆平衡机构原理，把作用到风门上的压力通过平衡机构转化成内力，并得到平衡。保证风门打开时省力、方便、灵活。另外一侧为插板式调节风窗，该平衡式无压调节风门共两部分组成，两部分为分体结构采用螺栓连接组装。同时，人员通过后，通过配重砣的牵引力实现风门自动关闭。当风流反向时，只要门扇存在风压，其风门开闭原理与风流正向时相同，确保了风流反向时门不会被吹开。兼顾了反向风门的作用，节省一半的费用。 3、每套风门包含2道风门，两道风门之间安装有一套钢丝绳机械闭锁装置实现互相闭锁，同一时间内只能开启一道，防止通风短路运行。 4、风门采用组装式结构，拆卸组装方便，并可以重复使用，且可承受一定矿压变形的工况环境。 5、采用了专用风门密封条，且密封条必须拆换方便，保证风门密封性能良好。 6、风门表面喷涂聚脲高弹性防腐材料，大大提升了使用寿命，具有足够的强度和良好的阻燃防腐性能。 7、风窗插板喷涂醒目编码序号，方便调风取用。 三、创新点 1、钢制构造，结构简单，坚固耐用。 2、双向隔风，漏风量小，无需再设反向风门。 3、风门开启力小，开启力与风压大小及风向无关。 4、平衡式无压调节风门，既能手动操作，也可动力操作，再加一套控制系统，就可以实现风门自动开启。 5、防火性能好，能有效阻止可能发生的火灾，防止有害气体进入巷道。 6、关闭平稳，安全可靠。 7、两道风门之间可以起到相互闭锁。 四、社会经济效益 煤矿用平衡式无压调节风门的使用，有效的改善了调节风门闭锁装置的可靠性。同时，风窗维护量小，变形率低，自投入井下使用很少进行人工维护。既创造了矿井良好的安全和社会效益，又为矿井通风系统的稳定可靠创造了一劳永逸的条件。
一、通用条款 1.严禁酒后下井。 2.严禁班中打架。 3.严禁无证上岗。 4.严禁未执行敲帮问顶制度进入作业工作面。 5.严禁作业前不进行安全检查、安全确认。 6.严禁甩安全保护装置或安全保护装置失效使用。 7.严禁缺检、漏检、假检。 8.严禁抬卸物料不同肩和口号不清、动作不一致即起落。 9.严禁登高、煤仓或溜煤嘴作业时，不佩戴保险带、安全帽。 10.严禁特种设备作业时，工作范围内有人逗留或者平行作业。 11.严禁斜巷施工平行作业时，区段间无防护措施。 12.严禁手持、移动电动工具不使用隔离变压器或与之匹配的漏电保护。 二、采掘条款 13.严禁刮板运输机或转载机不停电闭锁处理大块煤或进入煤壁。 14.严禁工作面支架与刮板运输机间无安全行人距离。 15.严禁人员在刮板运输机电缆槽或运输机上行走（检查、检修制定专门措施）。 16.严禁启动、运行煤机时滚筒前后 5 m范围内有人。 17.严禁破碎机老虎口无人看管进行运转作业。 18.严禁用铁丝代替“U”型销或者“U”型销“单腿”使用 19.严禁高压胶管破损严重仍使用。 20.严禁综采工作面不执行“谁停泵、谁开泵”规定。 21.严禁带压拆除液（气、水）压管路、更换液压件。 22.严禁用单体顶推时不使用防崩绳、近距离供液。 23.严禁掘进工作面超循环作业。 24.严禁顶帮锚网不完好或未采取措施进行老塘侧回料放顶。 25.严禁掘进机、采煤机未停电闭锁离开 26.严禁综掘机停止作业时炮头不落地、不闭锁。 27.严禁综掘机作业区域及旋转范围内有人作业。 28严禁风动凿岩机、风煤钻作业时钻杆下方有人。 29.严禁巷道修护不执行由外向里顺序。
（1）凡入井者，必须遵守入井挂牌登记制度，先登记方可入井。 （2）凡饮酒、精神失常、视觉不清、听觉不灵者或有其他生理缺陷而不宜下井者，不得下井。 （3）劳动防护用品穿戴不齐全者，不准下井。 （4）下井人员应走人行道，注意来往车辆，若遇电机车必须选择适宜地点停留，待电机车通过后再继续行进。不准把工具和材料放在轨道上。 （5）人员不得乘坐非乘人车辆。 （6）要保护好各种安全生产设施、装置、安全标志牌和测量标志。严禁擅自动用不是自己使用的设备，无证者不得从事特种作业。 （7）不得单独一人在井下放炮和作业，不准单独一人进入偏僻和危险区。 （8）入井作业人员应掌握爆破时间、地点、警戒范围，在爆破之前必须撤离危险区。 （9）遵守安全技术操作规程和各项岗位安全管理规定，听从监督指导，不违章操作，不冒险作业，发生事故或未遂事故应立即上报。 （10）遇到突然停电，应立即停止工作，退到安全的地方。 （11）工作前应首先敲帮问顶，工作中要随时检查，发现顶、邦松动或脱落，应立即躲开或站到安全地点进行清理。作业地点出现严重危及人身安全的征兆时，必须迅速撤出危险区，并及时报告与处理，同时设置警戒和照明标志。 （12）一旦迷失方向，不要紧张，要立即寻找风水管道，根据风水管道可找到出口。 （13）严格劳动纪律，不准在井下生火取暖，大声喧哗、打闹、睡觉和窜岗。严禁在井下随地大小便，不准在井下吸烟。
随着社会经济的发展，铁矿与其他矿产品一样，其消耗量越来越大。随着可利用的铁矿品种不断增多，其目标矿物的品位越来越低。因此，时常常优质铁精粉的越来越紧缺。因此需要提高铁矿的选矿指标，提高矿石的利用率。适用于矿物加工的铁矿类型主要有四大类，分别为：磁铁矿石、弱磁性铁矿石、混合型铁矿石、多金属共生的复合型铁矿石。针对含铁矿物的可选性。多金属共生的复合铁矿石与前三种铁矿石无异，其独特之处是其中伴有大量的可回收利用的金属或非金属矿物。 铁矿石的主要选矿方法 （1）磁铁矿石选矿：主要是指矿石中呈磁性铁存在的铁含量在85％以上的矿石。针对这种矿石常采用单一磁选方法处理，即可获得良好的技术经济指标。磁铁矿是铁矿选矿厂加工的主体部分。 （2）弱磁性铁矿石选矿：这类矿石主要是指赤铁矿、假象赤铁矿、菱铁矿等矿物，这些矿物的铁含量总和占矿石含铁量的85％以上，且磁铁矿含量较少。弱磁性铁矿石的开发利用需要经过选矿加工处理，由于这类矿石比较难选且加工工艺比较复杂，因此需要根据有用矿物的嵌布粒度以及理化特性，采用不用的选矿工艺流程。常用的选矿方法主要有：重选、浮选、强磁选、焙烧磁选以及多种方法的联合流程。 （3）混合性铁矿石选矿：磁性铁矿物和弱磁性铁矿物在这类铁矿石中都占有一定比例。分选这类矿石方法主要有：焙烧磁选、弱磁选、强磁选、浮选-重选法，常采用多种方法联合流程处理。 （4）多金属共生的复合铁矿石选矿：当处理这一类矿石时，一般会采用联合选矿工艺。由于此类矿石中的伴生矿物种类和含量不同，需要对采用的选矿方法和流程结构进行适当的调整。 铁矿选矿常用设备 （1）破碎设备：本着节能降耗、提高经济效益的目的和多碎少磨的原则，铁矿常用的破碎设备主要有鄂式破碎机、回转式破碎机、圆锥破碎机和高压辊磨机等。 （2）磨矿设备：铁矿磨矿设备主要采用，在使用球磨机时，应选择合适的设备规格、磨矿介质、设备结构性能等。同时，磨矿设备应与工艺流程的配置相适应，便于提高选矿效率。 （3）细粒筛分分级设备：高频振动筛在铁精矿提质降杂工艺广泛应用。高频振动筛可以提高选矿筛分效率，并且提高再磨选矿设备的工作效率降低能耗。 （4）磁选设备：铁矿选矿过程中可以用到弱磁选设备、强磁选设备、电磁选设备和永磁型磁选设备。常用的磁选设备有永磁筒式磁选机、干式磁选机和永磁磁选机等。 （5）浮选设备：广泛应用于铁矿石选矿作业中，常用的浮选设备有机械搅拌式浮选机、充气搅拌式浮选机和充气式浮选机。浮选机的工作效率主要受到浮选机槽铁结构、叶轮形状、叶轮转速、叶轮直径等方面。 （6）过滤脱水设备：选矿厂常用的过滤脱水设备主要有压滤机、陶瓷真空过滤机、盘式真空过滤机。其中，盘式真空过滤机结构坚固合理、滤盘运转平稳、自动调速强搅拌等优点。 上述内容是对铁矿石选矿方法和常用设备的简答介绍。由于自然界中存在的铁矿石种类较多，且有用矿石成分的嵌布粒度不同，需要进行选矿试验分析来确定矿石成分和性质，以便定制合理的铁矿选矿方案和选择的选矿设备。适合的选矿工艺和设备可以提高精矿的回收率和选矿厂的经济效益。
安全生产一直是矿山工作的核心。由于矿山行业的特殊性，安全生产一旦出现问题，将会对人民生命、财产造成极大的威胁，因此，矿山安全生产必须得到高度重视和有效管理，将安全风险降到最低，充分开展各项安全基础工作，才能建立起平安矿山。 安全基础工作之一是矿山企业要建立健全安全生产组织管理体系。这个体系应该包括健全安全生产组织机构，制定各项安全生产规章制度，落实安全生产责任制，制定生产安全事故应急预案并定期开展应急预案演练活动。通过建立这个体系，可以形成一套完整的安全生产管理机制，从而有效地预防和控制事故的发生。 安全基础工作之二是矿山企业要加强对员工的安全教育和培训。员工是企业最积极的生产要素，员工的安全意识和综合素质直接关系到企业的安全生产，而安全意识的提高受个人的认知、经历、性格、环境等因素的影响，因此作为企业要千方百计的加强对员工的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平，使他们能够在履行岗位职责时，从安全意识上能够遵守各项安全管理制度，遵守安全操作规程，从实际操作中，通过技能上的提高，能够更好的规避风险，防范事故的发生，更好地应对各种突发因素。 安全基础工作之三就是企业增加设备投入，加强设备和设施的维护和管理。设备和设施是矿山生产的基础，设备的先进性和完善的设施体现了矿山机械化水平和系统的可靠性。矿山从手工作业发展过来，逐渐被半机械化、机械化所取代，并向智能化远程化设备方向发展，矿山的设备装备高水平能大大减少手工作业，提高本质安全，同时各项涉及安全的系统设施能从硬件上保证作业人员更好的免于受到安全危害。如果设备落后或设施出现问题，都将直接影响矿山的安全生产。因此，要增加设备的投入，加强设备和设施的维护和管理，及时发现并排除隐患，确保设备和设施的正常运转。 安全基础工作之四就是矿山企业要积极推行科技创新。随着科技的不断进步，新技术、新材料、新装备不断涌现，新技术具有技术上的先进性和创新性，新材料能够解决工艺中的短板，安全上更加可靠，而新装备则更能保证施工安全，比如原来依靠人工掘进的溜井施工被反井钻切割施工所取代，就是新装备的巨大进步，可以为矿山安全生产提供更好的保障。总之，矿山安全生产是一项长期而艰巨的任务。矿山企业应该系统的开展安全基础工作，建立安全标准化体系，全面落实安全生产主体责任，健全生产组织管理体系，加强对安全生产的管理和控制，提高员工的安全意识和技能水平，加强设备和设施的维护和管理，积极推行科技创新。只有这样，才能够有效地预防和控制事故的发生，保障人们的生命财产安全。
任何机械设备在运行及存储过程中都需要定期或不定期的维护与保养，矿用风门作为煤矿通风系统的主要设施在使用过程中也同样，只有加强此工作才能延长各种矿用风门的寿命，才能使风门更好的服务于矿井的安全工作。 定期或不定期的检查矿用风门系列中风门密封条是否有老化、损坏情况，发现破损严重的密封条需要及时更换以确保风门良好的气密性，如无压风门系列、抗冲击波密闭门、避难硐室密闭门等产品对此都有严格的要求。 此外，经常检查为矿用风门（双向无压风门或正反单扇风门）配套的声光报警器装置的喇叭发音高低及灯光是否正常，LED红、绿灯光的有效观察距离是否达到安全要求等等。 无论井上的矿用防爆门还是井下的每款矿用风门成品，在有钢铁焊接或竹胶板组装的半成品表面都喷有防锈底漆和面漆，把组成矿用风门的金属材料或非金属材料与空气尽可能的隔绝开，延缓被氧化的速度，延长各种方面的使用寿命。因此相应的需要检查门体表面油漆的脱落程度，及时刷新。 门轴是所有矿用风门这个产品必备的配件，门轴和轴套之间的润滑程度直接影响到这两者之间的摩擦力的大小进而影响的开闭该方面时需要付出的力气的多少以及门扇是否能开闭到理想的状态。因此需要煤矿通风系统的旷工师傅们经常检查门轴和轴套之间的润滑油的粘稠程度并添加适量的润滑油给予补充。 还有几款比较特殊的矿用风门，如对防水防火密闭门的保养工作来说，需要经常进行模拟实验确保拉紧装置开闭灵活，确保需要的时候能真正起到防水防火的作用；对调节式矿用风门来讲要经常检查百叶窗叶片的开闭角度能否满足调节压风流量的作用，根据要求和实际情况做出微调。
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新春的气息仍在弥漫
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